建筑方木因其天然的溫和特性，成為建筑裝飾中的重要材料，被大多數人喜愛和選擇。然而也是因為木材本身的物理性質，總是避免不了產生翹曲、變形和開裂，影響木制品的正常使用和壽命。

樹木在成長的進程中，其里面的內應力和成長應力彼此效率，使得樹木舉行高升成長和直徑成長。將建筑方木伐倒后，建筑方木在開釋其應力的進程中，一旦受外部情況激烈且不平均的感化，則會爆發開裂、變形等問題。

木材在生產過程中的損耗是比較多的，今天具體來了解一下建筑方木廠家講解生產過程中的損耗。

芯板干燥：旋切后的芯板含水率很高，必須將芯板干燥到符合膠合工藝的要求。干燥后木材尺寸變小，稱為干縮。因含水率降低，芯板的長度、寬度和厚度都會干縮。干縮損耗與芯板的樹種、芯板的含水率及芯板厚度等因素有關。干縮損耗率一般為4％～10％。

組坯整理：組坯整理包括剪切、拼板及修補。將干燥后的帶狀芯板、零片芯板剪切成規格芯板和可拼接芯板，窄條芯板經過拼接成整張芯板，有缺陷的整張芯板可通過修補達到工藝的質量要求。該工序產生的廢芯板量主要是操作工人對芯板標準的熟悉程度和芯板質量等因素有關，損耗率一般為2％～4％。

熱壓：把涂膠組坯好的板坯通過一定溫度和一定壓力牢固地膠合起來。熱壓時隨著板坯溫度和含水率變化，木材逐漸被壓縮，板坯厚度逐漸減少。該項損耗為壓縮損耗，與膠合板的熱壓溫度、單位壓力、熱壓時間、樹種和含水率等因素有關，損耗率一般為3％～8％。

裁邊：將熱壓好的毛板裁成規格板材。裁下的邊角廢料量與膠合板的加工余量、幅面大小有關，膠合板幅面越大，裁邊損耗率越小，一般為4％～6％。 

砂光：對膠合板表面進行砂光，使板面光潔美觀。該工序產生的廢料是砂光粉，芯板質量好時，砂光量小，砂光損耗率一般為2％～5％。